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關于聯軸器膜片的尺寸解析

2019-07-14 10:45:16
新聞詳情

联轴器膜片是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片聯軸器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,没有旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。单膜片聯軸器和双膜片聯軸器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片聯軸器不太适应偏心。而双膜片聯軸器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。联轴器膜片这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片聯軸器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方面,膜片聯軸器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。所以保障偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常需要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。联轴器膜片广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

一、關于聯軸器膜片的尺寸解析:

(1)安裝前應先檢查原動機和工作機兩軸是否同心,兩軸表面是否有包裝紙和碰傷,聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物,內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理幹淨,碰傷用細锉處理好。然後檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時,讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10-30mm爲好。

(2)爲了便于安裝,好是將兩個半聯軸節放在120--150的保溫箱或油槽中進行預熱,使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝後保障軸頭不能凸出半聯軸節端面,以齊平爲好。檢測兩半聯軸節之間的距離:沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3--4點的讀數取平均值,及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和,兩者誤差控制在0-0.4mm範圍之內。

膜片聯軸器集电设备因为传统集电设备设备在电动机主轴的非负载端,仅靠电动机的单端轴承支持形成悬臂构造。电动机在启动和运行时的不平衡转矩易使集电设备发生径向颤动,轻则致使电刷磨损不均缩短电刷运用寿命;重则形成集电环和电刷间因接触不良打火,烧蚀集电环外表,乃至损坏集电装膜片聯軸器在通常状况传感器设备时,挑选的联轴器为刚性衔接,轰动较大,同心度小与0.2mm大0.05mm时,主张运用弹性衔接。再此规模以外的可选用刚性衔接。其次是扭矩传感器在运用时,要将其设备在两组联轴器的动力源和负载之间,动力负载和负载设备有固定牢靠防止轰动,否则将致使外表没有法正常工作。还有一点是规范扭矩外表运用时,不论选用啥方法设备,联轴器要接受相应的轴向力、弯矩,尽量防止外表接受力过大,直接致使外表损坏,没有法运用。运用扭矩传感器的时分相应要注意设备的疑问,因为扭矩传感器归于动力设备,尤其是动态扭矩传感器衔接在电机上的运用,大的扭矩力的测量需求谨慎运用,负载设备和联轴器,联轴器和传感器之间的衔接以及联轴器和动力设备之间的衔接是万万不可忽略的。

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